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大海則煤礦智能化建設(shè)質(zhì)效并舉
發(fā)布日期: 2023-06-13 10:04:26 來源: 中國能源報(bào)

擁有360多處煤礦、產(chǎn)能達(dá)8億多噸的陜西,是我國煤礦智能化建設(shè)的先行先試地區(qū)。依托陜西煤礦智能化建設(shè)優(yōu)勢,中煤陜西榆林能源化工有限公司煤化工項(xiàng)目的配套資源礦井——大海則煤礦,持續(xù)統(tǒng)籌推進(jìn)技術(shù)優(yōu)化創(chuàng)新、智慧化及綠色礦山建設(shè),著力打造國際領(lǐng)先的安全、高效、綠色、智能現(xiàn)代化的示范礦井。

“云大腦”讓井下生產(chǎn)一目了然


(資料圖片僅供參考)

大海則煤礦于2020年11月被列為國家首批智能化示范礦井,成為8家新建智能化煤礦之一,井田面積265.63平方公里,資源總儲(chǔ)量47.86億噸,設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量32.09億噸,建設(shè)規(guī)模2000萬噸/年,服務(wù)年限114年,概算總投資為129.79億元,其中,智能礦山建設(shè)總投資為6.45億元。

記者在大海則煤業(yè)公司生產(chǎn)控制指揮中心看到,600余米深的井下智能化綜采工作面上,智能化采煤系統(tǒng)正高效運(yùn)轉(zhuǎn),煤炭源源不斷地通過傳送帶運(yùn)往地面。井下人數(shù)、車輛、通風(fēng)情況,甚至礦工所在具體位置等各系統(tǒng)數(shù)據(jù)和畫面通過攝像頭和5G通信網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)傳輸回指揮中心大屏,一旦有異常情況,地面工作人員便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)應(yīng)對(duì)。

據(jù)記者了解,大海則煤礦智能化建設(shè)通過5G、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等現(xiàn)代信息技術(shù)與煤炭生產(chǎn)深度融合,建設(shè)了全礦井“一張網(wǎng)”“一中心”“一張圖”“一平臺(tái)”“一標(biāo)準(zhǔn)”。2021年,大海則煤礦完成了5G 700MHz與2.6GHz融合組網(wǎng)首發(fā),建成一條大海則煤礦自有的無線網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)井上下“5G、WiFi、IoT、工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)”一網(wǎng)管控,井下采掘等主要巷道完成5G網(wǎng)絡(luò)部署。下一步,隨著5G智能接管機(jī)器人、應(yīng)急偵測救援機(jī)器人“上崗”,實(shí)時(shí)對(duì)高空管路、危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行立體式、全方位安全巡檢,將有效杜絕安全盲點(diǎn),大幅度降低職工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

“利用5G高速率、大連接、低延時(shí)的優(yōu)勢,大海則煤礦實(shí)現(xiàn)了采掘工作面等遠(yuǎn)程設(shè)備‘零時(shí)差’操控,形成‘規(guī)劃割煤、視頻跟機(jī)、地面遠(yuǎn)控’的開采模式,2021年投用至今,采煤機(jī)開采速度可達(dá)15m/min?!贝蠛t煤礦副總經(jīng)理郭瑞說,大海則煤礦大力推進(jìn)智能化采煤作業(yè),智能化率達(dá)到80%,單日割煤18刀,最大日產(chǎn)量達(dá)4萬噸,職工作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低,生產(chǎn)效率明顯提高。

智能化提升經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益

此前,采煤工人忍受著井下煤塵、高溫、噪音等惡劣環(huán)境,徒手操作采煤機(jī)和液壓支架,如今,通過智能化技術(shù),不僅工作環(huán)境迎來極大改善,還能實(shí)現(xiàn)全過程無人化操作和智能化運(yùn)行,煤炭生產(chǎn)流程正在發(fā)生翻天覆地的變化。

大海則煤礦率先開展深埋藏大采高條件下常態(tài)化智能開采,建成2個(gè)大采高智能綜采工作面,采用1:1可視化建模技術(shù)構(gòu)建實(shí)時(shí)生產(chǎn)三維模型,建立精準(zhǔn)定位感知系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)人員主動(dòng)防護(hù)、設(shè)備防碰撞預(yù)警、上竄下滑監(jiān)測等功能。

同時(shí),智能化快速掘進(jìn)裝備投入使用。大海則煤礦快速掘進(jìn)成套裝備由慣性導(dǎo)航定位、信號(hào)傳輸、音視頻、遠(yuǎn)程操作、設(shè)備工況在線監(jiān)測、自動(dòng)截割等系統(tǒng)組成,具有一次成巷、地面遠(yuǎn)程集控、安全高效三大優(yōu)勢。實(shí)時(shí)顯示掘進(jìn)工作面環(huán)境圖像、掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等信息,構(gòu)建起“工作面遠(yuǎn)程集控、多機(jī)智能協(xié)同、地面可視化”的掘進(jìn)新模式,大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。

除了多技術(shù)融合的智能綜采、智能掘進(jìn)外,大海則智能化選煤廠也實(shí)現(xiàn)了從原煤儲(chǔ)運(yùn)至產(chǎn)品裝車的智能化系統(tǒng)全覆蓋建設(shè),內(nèi)容包括1個(gè)平臺(tái)、3大功能系統(tǒng)和14個(gè)智能化子系統(tǒng)。智能一體化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行、自主調(diào)節(jié)、智能決策以及全系統(tǒng)三維數(shù)字孿生,可24小時(shí)無間斷運(yùn)轉(zhuǎn),智能加介、壓濾等控制系統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場無崗位工,實(shí)現(xiàn)安全、高效、綠色、智能生產(chǎn)。大海則煤礦《煤炭洗選工程三維可視化全生命周期管理平臺(tái)項(xiàng)目》榮獲煤礦智能化創(chuàng)新聯(lián)盟2022年度全國煤礦智能化重大進(jìn)展獎(jiǎng)。

基于此,選煤廠生產(chǎn)運(yùn)行工作人員的數(shù)量和工作強(qiáng)度明顯降低,生產(chǎn)工人勞動(dòng)定員減少48人,降低材料消耗約10%—15%,精煤回收率提高0.3%—0.5%,選煤廠智能化應(yīng)用率85%以上。“相較于人工采制化模式,智能采制化系統(tǒng)可24小時(shí)不間斷運(yùn)行,效率提升50%以上,現(xiàn)場僅需1名巡檢人員,節(jié)省崗位工20余人,減人增效顯著?!惫ぷ魅藛T向記者介紹。

除持續(xù)提升煤礦安全建設(shè)水平、提高作業(yè)人員的安全保障外,智能化技術(shù)也助推大海則煤礦獲得顯著經(jīng)濟(jì)效益。具體來看,云數(shù)據(jù)中心、模塊化機(jī)房的建設(shè)使用,有效整合了煤礦現(xiàn)有資源并極大提升資源的利用率,降低基礎(chǔ)設(shè)施的運(yùn)維和管理成本至少30%以上;礦井5G多頻組網(wǎng)建設(shè)完成,系統(tǒng)的投資成本降低30%,同時(shí)因光電纜及設(shè)備數(shù)量的減少,維護(hù)工作量顯著下降。

持續(xù)打造國際領(lǐng)先智能化礦井

對(duì)標(biāo)發(fā)展新定位,大海則煤礦通過推動(dòng)5G、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等現(xiàn)代信息技術(shù)與煤炭生產(chǎn)深度融合,已初步實(shí)現(xiàn)智能化礦井階段性目標(biāo)。

“圍繞打造‘安全高效綠色智能現(xiàn)代化示范礦井’建設(shè)目標(biāo),大海則煤礦將進(jìn)一步結(jié)合目前智能化建設(shè)應(yīng)用情況,在科技創(chuàng)新、機(jī)器人應(yīng)用、智能遠(yuǎn)控等方面加大人力、物力保障,著力實(shí)現(xiàn)智能化減人、提效、保安全的工作目標(biāo)?!贝蠛t煤礦黨委書記、董事長、總經(jīng)理馬冠超表示。

馬冠超指出,大海則煤礦矸石充填項(xiàng)目依托中煤集團(tuán)“煤礦矸石處理”重大科技專項(xiàng),已完成一期工程建設(shè),順利實(shí)現(xiàn)采空區(qū)4200m遠(yuǎn)距離矸石漿充填,最終將形成177萬噸/年固廢處理能力,實(shí)現(xiàn)煤礦全部固廢零排;同時(shí)積極采用光伏、變頻等節(jié)能技術(shù),礦井主輔生產(chǎn)系統(tǒng)主要用能設(shè)備均達(dá)到國家一級(jí)能效水平,為建成安全、高效、綠色、智能現(xiàn)代化示范礦井提供有力支撐。

郭瑞介紹,由于目前國內(nèi)尚無智能化礦井整體建設(shè)的成熟經(jīng)驗(yàn),大海則煤礦智能化建設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)劃、建設(shè)目標(biāo)、設(shè)備應(yīng)用以及軟件協(xié)同等方面均屬于探索實(shí)踐過程,仍存在智能化礦山建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,各系統(tǒng)軟硬件接口不匹配、數(shù)據(jù)互通分析效率不高等問題。

對(duì)此,馬冠超表示:“我們將加大外部溝通力度,聯(lián)合裝備制造企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)共同研究解決智能化建設(shè)的行業(yè)難題、技術(shù)瓶頸等,提高智能化建設(shè)水平,為煤礦行業(yè)提供可借鑒方案,不斷提煉形成指導(dǎo)性強(qiáng)、切實(shí)可行、引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的智能化建設(shè)中煤方案?!?/p>

擁有亞洲最大儲(chǔ)量原煤氣膜球倉的中煤陜西公司大海則煤礦智能化選煤廠全貌。

中煤陜西公司大海則煤礦井下智能化采煤作業(yè)畫面。

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