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1、你的圍堰斷面好像有點問題，背水坡是不是有點陡啦。

(資料圖片僅供參考)

2、至于施工方案，下面內(nèi)容供參考吧！3 施工工藝3.1 施工工藝流程圖（見附圖）。

3、3.2 圍堰設計筑島頂寬按B+9.0m（B為線路設計寬度），最外層采用土工布袋圍堰，頂寬3.0m，外側(cè)坡度 1：0.5，內(nèi)側(cè)吹填筑砂土（或粘土）。

4、靠近河道中心處根據(jù)工程實際預留通航和過水通道，一般至少預留25m寬，以最大限量減少壅水對施工安全、質(zhì)量造成的影響。

5、圍堰高度按H+2.0m計算（H為常水位時水深+壅水高度+1.0m），確保圍堰頂高出水位2.0m以上。

6、見附圖“水中圍堰平、斷面示意圖”。

7、水中墩圍堰平、斷面示意圖3.3 砂袋定位沖泥管袋圍堰主要是將河床底泥砂用泥漿泵抽出灌入土工袋中，讓泥水隨土工袋上方出口流出，而將沉積于袋中的，土工沖泥管袋的主要優(yōu)點是體積大、自重大，拋入水中不易被水流沖走，容易形成圍堰，但在施工中每一袋砂都需拋到指定位置，特別是圍堰未出水之前，如果位置不準，會造成因空隙過大而斷不住水或圍堰塌方，圍堰施工時是先圍一岸，當一岸圍好后再施工另一岸。

8、3.3.1 封底砂袋在圍堰開始時首先從別處抽取河砂，用高壓泥漿泵將砂沖至河床面，在河床面上滿鋪一層砂（厚約30cm），以防止河底淤泥造成砂袋滑移，然后進行砂袋封底，將河床面全斷面拋填砂袋封底。

9、如圖示 為了達到每袋砂袋都能拋到指定位置，采用由一艘大船在上游定位，然后拋砂袋船由下游靠近定位船，由大船指揮拋砂，當一個定位點拋完后再利用定位船上牽引鋼絲繩將定位船移向下一個點定位拋砂。

10、如下圖(定位拋砂袋示意圖) 拋砂船由1.2.3……的順序向前拋砂，封底砂袋寬度采用兩個8m砂袋，共16m，封底砂袋全部采用順河流方向拋填。

11、3.3.2 圍堰外圍填筑圍堰外圍拋填采用底寬13.0m，頂寬3.0m。

12、底層13.0m依次10.0m、8.0m、5.0m，頂層3.0m.(土工沖泥管袋規(guī)格主要有8.0m、5.0m及3.0m三種規(guī)格)，圍堰時先圍A岸上游，然后是圍堰中部臨水面，當上游及中部臨水面圍堰高度超出水面1.0m時，開始進行下游圍堰。

13、深水時采用拋砂法將土工袋灌3/4滿后，直接拋擲到指定位置，當土工砂袋高度接近水面時，拋砂船工已無法進入圍堰區(qū)，此時應將土工袋直接鋪在下層，土工砂袋上，直接向土工袋中灌砂，直至袋中灌砂至袋體積的3/4左右時封口，灌下一袋。

14、土工袋灌砂過程中切記土工袋不得滿灌亦不得少于1/2袋，滿灌土工袋在拋擲或擠壓時會破裂，沖砂量太少會造成土工袋重量不足且浪費土工袋不利于成本控制。

15、下游圍堰時當圍堰面高度達到水平面(或?qū)⒔矫?應預留5m左右缺口不再填筑，此圍堰外圍土工沖泥袋已形成圍堰壩，可以進行下一步圍堰中沖砂。

16、3.3.3 圍堰中沖砂當外圍圍堰結(jié)束后，開始向圍堰中沖砂。

17、沖砂由上游向下游，由河岸向河中沖填，最后將圍堰內(nèi)水全部用砂擠排出下游缺口，再將下游缺口封住，此時圍堰就已完成。

18、沖砂過程時不再使用土工袋，而是將砂船中砂加入高壓水再用泵抽出灌入圍堰中，砂自然在圍堰中沉積，最后形成圍堰，圍堰形成后圍堰頂應高出水面1.0米以上，以保證圍堰內(nèi)鉆孔樁的施工。

19、3.4 操作要點3.4.1 泥漿泵施工方法管袋充灌采用：充填 迸漿二次充填的順序進行，在充填過程中及時調(diào)整充填管口方向，使管袋受力均勻，避免變形。

20、土工布袋正式施工前應先進行充填試驗，摸索管袋、土質(zhì)在充灌時的各項技術(shù)參數(shù)，如迸漿壓力、迸漿時間、固結(jié)速度、沉積率等，供施工時掌握。

21、充填的土料應是無樹皮、草根、蘆葦、貝殼、石渣等有害物質(zhì)的砂性土壤，在施工前經(jīng)鑒定合格方可使用。

22、為了防止管袋充灌時滾動滑移變位，管袋定位前在圍堰范圍內(nèi)水中吹填一層沙墊層，并用全站儀進行放樣，插上毛竹，毛竹樁定位要準確，入土深度達到要求，竹樁與橫竹桿用8#鉛線綁扎緊密，為保證充泥袋位置準確，土工布袋用毛竹樁強制固定。

23、土工布袋必須袋袋相接，不能出現(xiàn)搭接縫，當出現(xiàn)搭接縫時及時采用草包或編織袋裝泥填補，以防止土體由于河水沖擊而從搭接縫流失。

24、當管袋充灌成型70%飽滿時，在頂面內(nèi)側(cè)開細孔，使袋內(nèi)水份外溢，并用人工不斷拍打袋體，不使袋孔堵塞，保證淅水暢通，減輕袋內(nèi)壓力，防止管袋破裂。

25、絞吸式挖泥船布置在取砂區(qū)，通過排泥鋼管將砂直接吹填至運沙船，運至圍堰區(qū)，吹填至土工布袋和吹填區(qū)，吹填區(qū)的平整度通過排泥管線的合理布置來保證。

26、3.4.2 管線架設管線布設采用浮管、潛管相結(jié)合的方式。

27、（1） 減少與其他工程的相互干擾；（2） 滿足吸泥船的排距要求；（3） 減少安拆次數(shù)，增加挖泥船的工作時間；（4） 保證施工期間安全及文明施工；（5） 滿足吹填區(qū)平整度的要求。

28、3.4.3 吹填區(qū)高程控制吹填區(qū)高程及平整度是直接影響圍堰表面平整的一個重要環(huán)節(jié)。

29、在吹填過程中詳細設計吹填分支走向，嚴格控制吹填高程。

30、（1）專門負責吹填的現(xiàn)場管理人員針對吹填區(qū)的情況，每天與管線班及時交底，決定吹填管線的走向及延伸距離，使吹管線的布設符合施工方案。

31、（2）負責吹填的現(xiàn)場管理人員及項目部測量人員必須每天到施工現(xiàn)場，對吹填區(qū)的吹填高程進行觀測并做好控制，在出泥口四周設立高程標尺，定期觀測并校核，控制吹填標高。

32、（3）為保證吹填區(qū)的質(zhì)量，防止水門附近或吹填邊角區(qū)域形成淤泥堆積體，在吹泥管口加裝消能噴頭，使出泥管排出的水、砂混合物充分擴散，有利于吹填平整度的要求。

33、（4）出泥管口根據(jù)吹填區(qū)內(nèi)泥砂測定情況移動調(diào)整，使區(qū)內(nèi)不出現(xiàn)長期死水區(qū)。

34、（5）施工過程中，經(jīng)常利用高程標尺觀察吹填區(qū)的標高，配合吹填區(qū)高程測量。

35、（6）吹填時為了減少土方流失量，在吹填區(qū)管線架設時，可以幾個排泥口交叉吹填，為控制尾水泥漿濃度，在排水口處派專人檢查，發(fā)現(xiàn)尾水濃度增高時，及時加高排水口或改變吹填區(qū)域，確保尾水排放符合環(huán)保要求。

36、 圍堰施工　　3. 1 　施工程序　　施工準備→清理整坡→膜袋鋪設→張拉定位→錨固壓頂→回土加固→防滲鋪蓋施工→子堰施工。

37、　　3. 2 　施工難點及措施　　(1) 膜袋的定位鋪放:在施工前，應對河床進行適度的清理，保證堰基較為平順，沒有尖銳物，避免對膜袋產(chǎn)生破壞。

38、先施工河床最深處的鋪袋，宜選擇低潮平流時開始施工，便于作業(yè)。

39、膜袋采用竹樁定位，根據(jù)堰體尺寸，在鋪放處四個角插上毛竹，將膜袋的角拉環(huán)套在毛竹上，灌砂時讓膜袋順定位樁沉入河底。

40、　　(2) 圍堰合龍:與其他圍堰形式不同的是:一般情況下其他類型的圍堰都是龍口合龍的問題，而膜袋圍堰施工時，則應避免出現(xiàn)龍口，盡可能均衡上升。

41、特別是圍堰施工高度達到水位變化區(qū)時，在每漲退潮時，不能留下個別缺口，同一層膜袋應在一次漲退潮期間完成，避免集中水流對堰體的沖刷。

42、　　(3) 圍堰防滲:圍堰的滲漏主要有三個部位:堰體與原河床接觸面;堰體與岸坡接觸面;膜袋與膜袋之間。

43、特別是前兩個部位，是破壞力最大，也最危險的地方。

44、防滲的主要措施有:　　①利用牛皮砂含泥量大、自身致密性好、透水能力差的特點，自身防滲。

45、　?、谀ごg容易形成滲水通道，一方面不要將牛皮砂充填得太滿，讓膜袋自身調(diào)整擠密;另一方面，也可在膜袋之間塞填粘性土后，再覆蓋編織土包。

46、　?、墼谘唧w迎水側(cè)從堰頂鋪設兩層土工編織布至堰腳，并深入河床3m ，編織布用砂包梅花狀壓面固定;在塑料編織布搭接處，則要用砂包密鋪壓實。

47、　　(4) 局部問題處理:　?、傺唧w與岸坡連接處，需夯填粘土，嵌入岸堤，形成嵌入式防滲截水槽。

48、　?、谕庋吣_宜填土壓腳，作為防滲體。

49、　?、圩友呤┕r應分層分階段加高。

50、選擇合理的時段，每天填筑高度30cm左右，嚴格控制填筑速度，加強觀察。

51、　?、芑映樗畷r，應嚴格控制水位降幅，每天50cm 左右，注意堰體脫水、滲水通道，避免集中滲水，形成管涌。

本文分享完畢，希望對大家有所幫助。