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高爐大修高科技含量滿滿：不放殘鐵 機器人焊接
發(fā)布日期： 2020-05-01 12:33:00 來源： 中國新聞網(wǎng)

1991年建成投產(chǎn)的寶鋼二號高爐正進行第二次大修。記者1日獲悉，不放殘鐵、機器人自動焊接、三維重建模型預(yù)演，此次高爐大修高科技含量滿滿。

當日，在寶鋼廠區(qū)，記者看到，二號高爐相關(guān)部分已被拆除，在一旁的空地上維修重裝。施工單位技術(shù)人員告訴記者，待維修重裝結(jié)束，這些部分將被重新裝回高爐。

寶鋼二號高爐被拆除的另一部分，待維修后重新裝回?！￡愳o 攝

寶鋼二號高爐被拆除的另一部分，待維修后重新裝回?！￡愳o 攝

據(jù)了解，在業(yè)界，施工單位上海寶冶被稱為“高爐之王”，承建了幾乎所有國內(nèi)容積達4000-5000立方米的特大型高爐，曾創(chuàng)造了特大型高爐大修72天工期的紀錄。

寶鋼二號高爐1991年建成投產(chǎn)，爐容4706立方米，2006年曾進行了原地大修。經(jīng)過一代爐齡的服役，本次二號高爐采用不放殘鐵模塊化大修模式，停爐施工工期為90天。上海寶冶冶金工程公司高爐技術(shù)專家劉衛(wèi)建表示，模塊化大修模式，就是在不停爐的情況下，整個高爐分三大段，在地面進行組裝。舊高爐停爐后，只要拆除舊爐殼，就快速把新組裝好的爐殼滑移進去安裝好即可，比傳統(tǒng)的安裝法大大縮短了工期。

上海寶冶冶金公司黨委書記、總經(jīng)理李鵬說：“此次是寶鋼二號高爐大修，不放殘鐵，重量將增加一千噸，對技術(shù)要求更高。”他說，之前放掉鐵水后大修，雖然重量減輕，技術(shù)、裝備要求相對較低，但會產(chǎn)生煙塵，安全風險更高。

二號高爐1991年建成投產(chǎn)，2006年曾第一次大修。　陳靜 攝

二號高爐1991年建成投產(chǎn)，2006年曾第一次大修?！￡愳o 攝

李鵬說，這次爐殼的焊接全部采用自動焊進行焊接，相比傳統(tǒng)的人工焊接更高效，質(zhì)量穩(wěn)定性更高。此外，此次二號高爐大修還采用智能化BIM技術(shù)，技術(shù)人員建立了高爐的三維模型，提前在信息平臺上預(yù)演大修過程，李鵬表示，這可以避免出現(xiàn)構(gòu)造上碰撞，減少浪費和返工，提升效率。(記者 陳靜)

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